模具加工是指成型和制坯工具的加工，也包括模切模和剪切模。通常模具由上模和下模組，材料在壓力機(jī)的作用下成型，鋼板放置在上模和下模之間。當(dāng)壓機(jī)打開時(shí)，將獲得由模具形狀決定的工件或清除相應(yīng)的廢料。大到汽車儀表板的工件，小到電子連接器都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指一套能夠自動(dòng)將加工好的工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在后一個(gè)工位獲得成型件的模具。模具加工工藝包括：四滑塊模、擠壓模、復(fù)合模、沖裁模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模等。

　　模具加工基本特點(diǎn)：1、加工精度高。一對(duì)模具通常由一個(gè)陰模、一個(gè)陽模和一個(gè)?？蚪M成，其中一些可以是多件式分割模塊。因此上下模的組合、鑲塊與型腔的組合、模塊之間的組合都要求加工精度高。2、形狀和表面復(fù)雜。一些產(chǎn)品，如汽車面板、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，其成型表面由各種曲面組成，因此模具型腔表面非常復(fù)雜。有些表面要通過數(shù)學(xué)計(jì)算來處理。3、小批量。模具生產(chǎn)不是批量生產(chǎn)，很多情況下往往只生產(chǎn)一對(duì)。4、過程很多。銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔和攻絲總是用于模具加工。5、重復(fù)生產(chǎn)。模具使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)一對(duì)模具的使用壽命超過其壽命時(shí)，需要更換新的模具，因此模具的生產(chǎn)往往是重復(fù)的。6、仿形加工。模具生產(chǎn)有時(shí)既沒有圖紙也沒有數(shù)據(jù)，復(fù)制加工要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行。這就要求模仿精度高，不變形。

　　模具加工加工流程：1、底面加工，加工量保證;2、鑄坯基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)，檢查2D余量和三維輪廓;3、2D和三維輪廓的粗加工，非安裝和非工作平面加工;4、半精加工前，對(duì)準(zhǔn)側(cè)基準(zhǔn)面，確保準(zhǔn)確度;5、半精加工三維輪廓和2D，半精加工各種導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔，精加工各種安裝工作面，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔和高度基準(zhǔn)面，記錄數(shù)據(jù);6、檢查和復(fù)核加工精度;7、鉗工鑲嵌工藝;對(duì)準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)面在精加工前，檢查鑲塊的余量;8、.精加工輪廓2D和三維，沖輪廓和孔位置，精加工導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔，精加工工藝基準(zhǔn)孔和高度基準(zhǔn);9、檢查并重新檢查加工精度。

　　注意事項(xiàng)：1、過程簡(jiǎn)潔詳細(xì)，處理內(nèi)容盡量用數(shù)字表示;2、要特別強(qiáng)調(diào)加工的重點(diǎn)和難點(diǎn);3、需要將加工的零件組合起來，把工藝表達(dá)清楚;4、當(dāng)嵌件需要單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的技術(shù)要求;5、組合加工后，需要單獨(dú)加工的鑲件，在組合加工時(shí)應(yīng)安裝獨(dú)立加工的基準(zhǔn)要求;6、彈簧在模具加工中容易損壞，因此應(yīng)選擇疲勞壽命較長(zhǎng)的模具彈簧。